硅橡膠是一種高活性吸附材料，具有耐高低溫性能、耐老化性能、優(yōu)良的介電性能、生理惰性及其它一些特性。不同側(cè)鏈元素的結(jié)構(gòu)也會導致硅膠密封圈的特性產(chǎn)生變化。硅膠密封圈材質(zhì)的主要缺點是強度性能，特別是抗撕裂強度低，從而限制了它的應(yīng)用。因此，就需要生產(chǎn)具有高抗撕性能的新型硅橡膠。

什么是高抗撕硅膠密封圈？
硅膠密封圈經(jīng)常是處于受壓縮的狀態(tài)，那么我們就要考慮硅膠密封圈的壓縮性能。由于橡膠密封圈材質(zhì)的粘彈性，橡膠受壓縮后，壓縮應(yīng)力會隨時間而減小，表現(xiàn)為壓縮應(yīng)力松弛；高抗撕硅膠密封圈材質(zhì)中加入高補強白炭黑、表面處理白炭黑及某些特殊配合劑，使硅膠密封圈與其它聚合物并用，提高抗撕性能。研究經(jīng)驗表明改變硅橡膠分子鏈接結(jié)構(gòu)，有利于提高硫化膠的強度和抗撕性能，形成高抗撕性能硅膠材質(zhì)密封件、墊片、薄膜、工業(yè)和醫(yī)用硅橡膠管等。

一、填料、控制劑等工序?qū)μ岣呖顾好芊馊Y(jié)構(gòu)性能有哪些影響？
1、含乙烯基化合物對抗撕性能的影響:為了獲得高抗撕性能，乙烯基硅油需用量適宜，還可具有優(yōu)良的抗撕性能；若用量過高，則老化性能降低，經(jīng)濟上也不合理。
2、作為結(jié)構(gòu)控制劑用的羥基硅油用量也要隨之改變；硫化硬度、壓縮變形隨白炭黑用量增加而增大。
3、經(jīng)過過氧化物類型和用量的實驗:可以認為采用常用的過氧化物，都可制得高抗撕硅橡膠，用量范圍的適宜。
4、結(jié)構(gòu)控制劑的影響:用硅氧烷作為結(jié)構(gòu)控制劑，可以獲得高抗撕性能。